加工人员要求
1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和?{工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
2、 加工过程对于?{工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措?{、以防止出现不必要的质量返工。
4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意?{工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。
验收参照标准
1、钢模板验收依据《公路桥梁?{工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005,并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。
2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程,必须严格遵循国家标准(组合钢模板技术规范)GB50214——2001的相应对技术标准操作。
3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工,加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准,严禁擅自降低加工质量控制标准。
加工过程控制
1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板?{工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
3、用于钢模板加工的板料,其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯),主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
组合焊接
1、模扇制作;必须在有一定刚的胎模上?{工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上?{工,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下?{焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧?{焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
整体式压凸钢模的制作方法有哪?{种
整体式压凸钢模的制作方法一般有两种:**种方法是在凸版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻何运用**计算机软件进行无软版雕刻),然后进行腐蚀,刻印深度达到1一1.2mm:*二种方法是先机械雕刻,后经人工修整精加工制成压凸钢模。组装式压凸模具,大批量生产(上千万件)时使用钢模,一般生产(?{万到十?{万件)使用铜模或铜模电镀铬口铜模制作工艺是,先设计好图案,再制胶片,腐蚀、修整加工。铜模的制作方法有平版和圆弧版腐蚀两种方法,平版腐蚀后需在**夹具上弯成圆弧版,然后将圆弧铜版用强力胶黏在弧形钢板上即成组装式铜模。塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷枪加热后与金属模对滚加压。
?{工要点及注意事项
1.?{工流水段划分的原则
流水段的划分,要根据建?}物的平面、工程量、工期要求和机具设备条件综合
考虑,一 般应 注 意 以下?{点。
(1) 尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基?{一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡?{工。
(2) 要使各流水段的吊装次数大致相等,以便充分发挥垂直起重设备的能力。
(3) 采取有效的技术组织措?{,做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分的利用。中配备一套大模板,按日夜两班制?{工,每24h完成一个?{工流水段,其流水段的范围是?{条轴线(指内横轴线)
桥梁钢模板的制作工艺
我们平时在建?}?{工中,桥梁钢模板是**于架造铁路或公路桥梁的钢模板。因为具有混凝土浇?}等特点被广泛的使用。它是建?}行业中不可或缺的成分,下面就由小编来为您介绍一下桥梁钢模板的设计原则吧。
1、桥梁钢模板要保证构件的形状和尺寸及相互位置的正确。
2、在设计时要把模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种?{工荷载。
3、桥梁钢模板设计时力求构造简单,装拆方便,不可以妨碍钢筋绑扎,从而保证混凝土浇?}时不漏浆。
4、配制的模板应选择通用、大块的,使其种类和块数量少。
5、模板的配板设计应绘制配板图,标出模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板应标出其分界线。
6、在进行长向拼接时宜采用错开布置,这样可以增加模板的整体钢度。
以上就是小编所介绍的桥梁钢模板的基?{设计原则,我们在进行设计时一定要多加注意,以防生产出的产品出现其他现象,影响后续使用工作,对企业带来不良影响。
解析异型钢模板的标准化
众所周知,异型钢模板在设计的时候主要遵循的四个基?{原则:合理性、经济性、实用性、可行性,在这四个标准中,我们如果从企业的长远发展来看还应该继续完善设计的标准化,这些标准我们可以从以下五个方面来进行了解。
1、这种方式不仅提高异型钢模板的设计效率,同时?{乎省去了受力计算过程。
2、从而降低了对设计人员技能要求,使一般技术人员也能够轻松胜任。
3、大大减少异型钢模板设计人员失误,从而减少了废品,降低了经济损失。
4、将标准的设计模块输入计算机,就能加快制图速度。
5、由于在设计时,设计速度快,质量好,为后期异型钢模板的制作赢得了时间。
回望模板的发展历史,较早出现的为木胶模板与竹胶模板,但是长时间使用导致木材资源大量消耗,森林告?},国家政策导向**绿色?{工;紧随其后出现的钢模板与铝合金模板,虽然缓解危机,但是其他问题接踵而至;随后,塑料模板与复合材料模板应运而生,“以塑代木,以塑代钢”“绿色?{工、文明?{工”已成为新的森林法则。如今,由于市面上建?}模板种类繁多,小编今天同大家走进建?}模板的世界,探讨各类模板在公建/工建领应用的那些小事儿,为您的选择保驾**。
合钢模板的组成及优缺点是什么?
什么是组合钢模板?组合钢模板主要由组合钢模板和配件(主要指支承件和连接件)两部分组成,此种模板形式是工具式模板的一种,其工艺特性非常好。
组合钢模板有什么构成呢?
组合钢模板主要由组合钢模板和配件组成,配件又细分为支承件和连接件。
一、组合钢模板有什么特点呢?
组合钢模板使用广泛,优点**,主要体现在其组装灵活,通用性强,可以用于组合梁、板、柱、墙、基础等多种结构构件和构?}物的模板。
二、组合钢模板的优点有哪些?
(1)组合钢模板?{工时装拆方便,节省用工,安装工效比木模板高两?{以上,不需要高级木工。
(2)此类型模板浇?}成型的混凝土构件尺寸准确、表面光滑、棱角整齐。
(3)使用寿命很长,周转次数多,可以达到很好的节省木材减低能耗的目的。
三、组合钢模板的缺点有哪些?
(1)购置一次性投资大,成?{回收周期长,因而使用组合组合钢模板必须加强维护保养,加速周转,增加使用次数,以提高经济效益。
(2)由于浇?}成型的混凝土表面过于光滑,粘着性差,不利于表面装修,有时需进行凿毛处理。