以润展示公司一直坚持“顾客为尊,诚信合作”的经营方针,全面执行质量与环境管理体系。全心全力只为你的产品展示脱颖而出。
钣金加工要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料
9.品质要求与工艺要求
10.正式发行图面,须加盖品质控制章。
11.落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
12.冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
13.冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
14.冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
15.抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
16.攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
17.校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。
18.回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
19.钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
20.倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
21.冲印:指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
22.沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
13.拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。
钣金加工剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
钣金加工下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。
在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。
零件金属板材加工就叫钣金加工。