公司简介
攀奇机械设备有限公司以高标准、高起点、高要求的标准严格要求自己,参照国外同类产品的先进技术,先进工艺精心设计适合我们自己的液压打包机,公司所出所有产品均具有良好的刚性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低。企业宗旨:"优质产品、优质服务、革故鼎新、着眼未来”,我们以优质的产品,优良的服务,公道的价格赢得了广大消费者的厚爱,欢迎广大新老客户前来。
产品简介
废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机,设备设计合理,自动化程度高,工艺先进,可在常温下将其直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及全国,出口日本,韩国,受到用户广泛**。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎--塑化、抽条--切粒等工序,其机械性能稳定可靠,产量根据设备型号大小而定。
工艺流程:
泡沫生产线:粉碎-化坨-拉丝-冷却-切粒
原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋
产品结构
⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
为使机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置: 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的条件。
适用范围
系列产品适用于---电器包装--汽车泡沫--外墙保温材料--样板房材料--废泡沫等加工造粒,提高产品转化率,降低生产成本,市场前景广阔。
产品特点
塑料造粒机、挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。